案例概述
公司结合国内固体制剂出产工艺特点设计出固体制剂制粒干燥联线，该设备是当前新型的联线操作流程，其将湿法制！！、、整！！、、沸腾干燥、、物料输送、、混合等有效地组合起来，大大提逾越产效能，降低劳动成本，削减了可能传染的环节，使出产过程切合GMP要求。新型固体制剂制粒干燥…
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公司结合国内固体制剂出产工艺特点设计出固体制剂制粒干燥联线，该设备是当前新型的联线操作流程，其将湿法制！！、、整！！、、沸腾干燥、、物料输送、、混合等有效地组合起来，大大提逾越产效能，降低劳动成本，削减了可能传染的环节，使出产过程切合GMP要求。
新型固体制剂制粒干燥联线合用于片剂、、胶囊剂等前道工序以及颗粒剂的出产，已在多家药厂得到利用，获得了优良的成效，受到用户的好评。
工艺描述:来电详谈。
1、、传统的制！！、、干燥工艺是每台设备设置在单独的净化间内，物料在多个净化间来回转序，无法预防二次传染景象。而新型固体制剂制粒干燥联线选取密闭输送的方式，保障了制！！、、干燥工艺在统一个净化内实现，杜绝了报答二次传染，使制！！、、干燥工艺越发科学与合理，削减了设备占用空间，使出产工艺越发切合GMP要求。
2、、用户可凭据现实产量及剂型配套相应型号的设备，使前后工序产量达到梦想的合理配置，保障出产的陆续性与不变性。
3、、通过人机界面节制系统，可对湿法制！！、、沸腾干燥制粒的工艺数据别离进行贮存、、采集与打印。通过一个节制柜节制多台设备的参数设定与监控，所有参数能够分级设定和批改并通过相应的级别设有多级密码？？＝谥葡低车闹鞑说ド峡赡苁凳狈从成璞腹收锨榭黾氨ň吐，使出产的工艺过程齐全自动化，并保障工艺的不变性。
4、、使湿法制；；敕刑诟稍镏屏；；母髯陨璞咐娴玫匠浞值奶逑。同时选取湿法整；；敫煞ㄕ；；胂低辰岷夏芄槐Ｕ辖细叩闹屏Ｖ破仿。
5、、真空上料装置、、转序提升装置拥有较高的自动化出产前提，使用自动化、、机械化出产线取代传统手工操作，降低了劳动强度与粉尘传染。
6、、在多点设置全自动在位洗濯喷头，使CIP在位洗濯得到了靠得住保障。
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